Gestion technique de l’obsolescence dans des composants éoliens

Parc éolien de 48 MW, en exploitation depuis 2008, avec des actifs en phase mature (>17 ans), où l’on détecte des composants mécaniques et hydrauliques hors support OEM ou avec des délais de livraison prolongés.

Problème technique identifié :

  • Composants sans disponibilité immédiate sur le marché OEM
  • Lead time fabricant : délais de livraison prolongés
  • Pannes récurrentes, fréquence estimée : 4 par an
  • Risque d’indisponibilité prolongée
  • Augmentation progressive de l’OPEX correctif

Impact estimé sur la disponibilité de l’actif : –1,8 %

Diagnostic technique réalisé :

  • Inspection visuelle et dimensionnelle complète
  • Vérification des tolérances et du niveau d’usure critique
  • Essais de dureté et analyse des matériaux
  • Évaluation fonctionnelle avant intervention
  • Identification de la criticité opérationnelle

Nombre de composants analysés : 37

Solution technique appliquée :

  • Reconditionnement complet du composant
  • Ingénierie inverse en cas d’absence de pièce de rechange viable
  • Fabrication CNC d’une pièce équivalente
  • Validation dimensionnelle et fonctionnelle après réparation

Solution technique appliquée

Reconditionnement complet du composant

Ingénierie inverse en cas d’absence de pièce de rechange viable

Fabrication CNC d’une pièce équivalente

Validation dimensionnelle et fonctionnelle après réparation

Type d’intervention

1

Maintenance corrective

2

Gestion technique de l’obsolescence

3

Optimisation de la fiabilité

Ingeniería inversa-eolica
Ingeniería inversa-eolica2

Résultats obtenus

Réduction du temps d’indisponibilité
%
Économie par rapport au remplacement OEM
%
Réduction de la dépendance à l’OEM
%
Durée de vie prolongée
+